• head_banner_01

จะเลือกเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ ALCP (ชีพจร) หรือ ALC (ต่อเนื่อง) ได้อย่างไร

จะเลือกเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ ALCP (ชีพจร) หรือ ALC (ต่อเนื่อง) ได้อย่างไร

ในด้านการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ ไฟเบอร์เลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์สำหรับทำความสะอาดด้วยความน่าเชื่อถือ ความเสถียร และความยืดหยุ่นที่สูงขึ้นเนื่องจากองค์ประกอบหลักสองประการของไฟเบอร์เลเซอร์ เลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องและเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งจึงครองตำแหน่งผู้นำตลาดในการประมวลผลวัสดุระดับมหภาคและการประมวลผลวัสดุที่มีความแม่นยำตามลำดับ

สำหรับการใช้งานทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่เกิดขึ้นใหม่ ไม่ว่าจะใช้เลเซอร์แบบต่อเนื่องหรือแบบพัลซิ่งเลเซอร์ที่ปรากฏในเสียงที่แตกต่างกัน ตลาดยังปรากฏในการใช้เลเซอร์พัลซิ่งและเลเซอร์แบบต่อเนื่องสองประเภทของอุปกรณ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ผู้ใช้ปลายทางในอุตสาหกรรมจำนวนมากไม่ทราบว่าจะเลือกอย่างไรเมื่อเลือกJepte laser เกี่ยวกับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบต่อเนื่องและแบบพัลซิ่งเลเซอร์สำหรับการทดสอบเปรียบเทียบ และการวิเคราะห์ลักษณะเฉพาะและสถานการณ์การใช้งานที่เกี่ยวข้อง โดยหวังว่าจะให้ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรมในการเลือกเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่สอดคล้องกัน

 1660544368652

วัสดุทดสอบ

ALCP เป็นตัวล้างเลเซอร์แบบพัลซิ่งและ ALC เป็นตัวทำความสะอาดเลเซอร์แบบต่อเนื่องพารามิเตอร์โดยละเอียดของการเปรียบเทียบเลเซอร์ของเครื่องทำความสะอาดทั้งสองแบบแสดงในตารางที่ 1 ตัวอย่างที่ใช้ในการทดลองคือแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม ความยาวแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม ความกว้างและความสูง 400 มม. × 400 มม. × 4 มม.ตัวอย่างที่ 2 สำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอน ขนาดความยาว ความกว้าง และความสูงเหล็กคาร์บอน 400 มม. × 400 มม. × 10 มม.ตัวอย่างพื้นผิวพ่นสีขาว ตัวอย่างหนึ่งบนผิวสีความหนาประมาณ 20μm ตัวอย่างสองความหนาของสีพื้นผิวประมาณ 40μm

ใช้เลเซอร์สองตัวเพื่อขจัดสีออกจากพื้นผิวของวัสดุทั้งสองสำหรับการทดลอง และพารามิเตอร์การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ความกว้างพัลส์ ความถี่ ความเร็วในการสแกน และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่ดีที่สุด และเพื่อเปรียบเทียบผลการทำความสะอาดและประสิทธิภาพภายใต้การปรับให้เหมาะสม เงื่อนไขการทดลอง

 

การทดลองทำความสะอาดชั้นสีด้วยเลเซอร์พัลซิ่งเลเซอร์

ในการทดลองกำจัดสีด้วยแสงแบบพัลซิ่ง กำลังของเลเซอร์คือ 200W ความยาวโฟกัสของกระจกภาคสนามที่ใช้คือ 163 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดโฟกัสด้วยเลเซอร์ประมาณ 0.32 มม.ช่วงการทำความสะอาดพื้นที่เดียวคือ 13 มม. × 13 มม. และระยะห่างในการเติม 0.16 มม.เลเซอร์จะสแกนและทำความสะอาดพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมซ้ำๆ 2 ครั้ง และพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน 4 ครั้ง

 

ตารางที่ 1: การเปรียบเทียบพารามิเตอร์เลเซอร์แบบพัลซิ่งและเลเซอร์แบบต่อเนื่อง

166544221066

 

วัสดุ

ตัวอย่างที่ 1 เป็นแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์ขนาด 400 มม. × 400 มม. × 4 มม.ตัวอย่างที่ 2 เป็นแผ่นเหล็กคาร์บอนขนาด 400 มม. × 400 มม. × 10 มม.พื้นผิวของตัวอย่างถูกทาสีขาว และความหนาของสีบนพื้นผิวของตัวอย่างที่ 1 อยู่ที่ประมาณ 20 ไมโครเมตร และความหนาของสีบนพื้นผิวของตัวอย่างที่ 2 ประมาณ 40 ไมโครเมตร

 

ผลการทดสอบ

เลเซอร์สองตัวใช้สำหรับการทดลองการขจัดสีบนพื้นผิววัสดุสองแบบ และพารามิเตอร์การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ความกว้างพัลส์ ความถี่ ความเร็วในการสแกน และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่ดีที่สุด และเพื่อเปรียบเทียบผลการทำความสะอาดและประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขการทดลองที่เหมาะสมที่สุด

 

1 การทดลองเลเยอร์สีทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่ง

กำลังเลเซอร์ 200W ความยาวโฟกัสของกระจกสนามคือ 163 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางจุดเลเซอร์ 0.32 มม. พื้นที่ทำความสะอาด 13 มม. x 13 มม. ระยะห่างในการเติม 0.16 มม. พื้นผิวอลูมิเนียมทำความสะอาดด้วยการสแกนด้วยเลเซอร์สองครั้ง และคาร์บอน พื้นผิวเหล็กทำความสะอาดด้วยการสแกนด้วยเลเซอร์สี่ครั้งผลของความกว้างพัลส์เลเซอร์ ความถี่ และความเร็วในการสแกนด้วยเลเซอร์ (ดังแสดงในตารางที่ 2) ต่อผลการทำความสะอาด ได้รับการทดสอบภายใต้เงื่อนไขว่าอัตราการทับซ้อนตามยาวและตามขวางของจุดนั้นอยู่ที่ 50% และผลการทดลองของพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียม การกำจัดสีแสดงในรูปที่ 1 และผลการทดลองของการกำจัดสีพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนจะแสดงในรูปที่ 2

 

ตารางที่ 2 พารามิเตอร์การทดลองสีอลูมิเนียมทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่งและพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน

 166544007517

 

 

รูปที่ 1 พารามิเตอร์เลเซอร์ที่แตกต่างกันภายใต้แผนภูมิเปรียบเทียบชั้นสีพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่ง

 1660544028220

 

 

รูปที่ 2 พารามิเตอร์เลเซอร์ที่แตกต่างกันภายใต้แผนภูมิเปรียบเทียบชั้นสีพื้นผิวเหล็กคาร์บอนทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่ง

1660544039806 

 

ผลการทดลองในความถี่เดียวกันความกว้างพัลส์สั้นเมื่อเทียบกับความกว้างพัลส์ยาวสามารถเอาโลหะผสมอลูมิเนียมและชั้นสีพื้นผิวเหล็กคาร์บอนสะอาดในความกว้างพัลส์เดียวกันความถี่ที่ต่ำกว่ามีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวเมื่อ ความถี่มีค่ามากกว่าค่าที่กำหนด ความถี่ในการขจัดชั้นสีจะยิ่งแย่ลงผลการทดลองของการทำความสะอาดพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมด้วยเลเซอร์พัลซิ่งชั้นของพารามิเตอร์ที่ต้องการสำหรับ 15 # (กำลังเลเซอร์ 200W, ความกว้างพัลส์ 100ns, ความถี่ 60kHz, ความเร็วในการสแกน 9600mm / s), การทำความสะอาดชั้นสีพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนของพารามิเตอร์ที่ต้องการสำหรับ 13 # (กำลังเลเซอร์ 200W ความกว้างพัลส์ 100ns ความถี่ 40kHz ความเร็วในการสแกน 6400mm / s) พารามิเตอร์ทั้งสองนี้จะลบชั้นแล็กเกอร์ออกอย่างหมดจด และพื้นผิวของตัวอย่างโดยทั่วไปจะไม่เสียหาย

 

2 การทดลองชั้นสีทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อย่างต่อเนื่อง

ในการทดลองการกำจัดสีด้วยแสงอย่างต่อเนื่อง กำลังของเลเซอร์คือ 50% รอบการทำงานคือ 20% (เทียบเท่ากับกำลังเฉลี่ย 200W) ความถี่คือ 30 kHzเลเซอร์สแกนซ้ำ 2 ครั้งเมื่อทำความสะอาดพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมและ 4 ครั้งเมื่อทำความสะอาดพื้นผิวของเหล็กกล้าคาร์บอนภายใต้เงื่อนไขของกำลังเลเซอร์คงที่ รอบการทำงานและความถี่ ผลของความเร็วในการสแกนด้วยเลเซอร์ต่อผลการทำความสะอาดจะถูกทดสอบพารามิเตอร์การทำความสะอาดของการกำจัดสีพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมจะแสดงในตารางที่ 3 และผลการทำความสะอาดจะแสดงในรูปที่ 3 พารามิเตอร์การทำความสะอาดของการกำจัดสีพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนจะแสดงในตารางที่ 4 และผลการทำความสะอาดจะแสดงในรูปที่ 4

 

ตารางที่ 3 การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อย่างต่อเนื่องของพารามิเตอร์การทดลองสีพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียม

 1660544052021

 

ตารางที่ 4. การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อย่างต่อเนื่องของพารามิเตอร์การทดลองสีพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน

 1660544061365

 

รูปที่ 3 ความเร็วในการสแกนด้วยเลเซอร์ที่แตกต่างกัน การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบต่อเนื่อง แผนภูมิเปรียบเทียบชั้นสีพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียม

 1660544073701

 

รูปที่ 4 ความเร็วในการสแกนด้วยเลเซอร์ที่แตกต่างกันของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อย่างต่อเนื่องของแผนภูมิเปรียบเทียบชั้นสีพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน

1660544082137 

 

ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าด้วยกำลังและความถี่เลเซอร์ที่เท่ากัน ยิ่งความเร็วในการสแกนด้วยเลเซอร์ต่ำลงเท่าใด ความเสียหายต่อพื้นผิวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นเมื่อความเร็วในการสแกนมากกว่าค่าที่กำหนด ยิ่งความเร็วในการสแกนเร็วเท่าใด เอฟเฟกต์การกำจัดชั้นสีก็จะยิ่งแย่ลงผลการทดลองของการทำความสะอาดพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมอย่างต่อเนื่องด้วยเลเซอร์ พารามิเตอร์ที่ต้องการสำหรับ 21 # (กำลังเลเซอร์ 200W, ความถี่ 30kHz, ความเร็วในการสแกน 2000mm / s), การทำความสะอาดชั้นสีพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนพารามิเตอร์ที่ต้องการสำหรับ 37 # (กำลังเลเซอร์ 200W, ความถี่ 30kHz, ความเร็วในการสแกน 3400mm / s)พารามิเตอร์ทั้งสองนี้จะไม่เพียงแต่ลบชั้นสีพื้นผิวเหล็กคาร์บอนที่สะอาด และความเสียหายที่เกิดกับพื้นผิวตัวอย่างค่อนข้างเล็ก

 

บทสรุป

การทดสอบแสดงให้เห็นว่าทั้งเลเซอร์แบบต่อเนื่องและแบบพัลซิ่งสามารถขจัดสีออกจากพื้นผิวของวัสดุเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ในการทำความสะอาดภายใต้สภาวะพลังงานเดียวกัน ประสิทธิภาพของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่งนั้นสูงกว่าเลเซอร์แบบต่อเนื่องมาก ในขณะที่เลเซอร์พัลซิ่งสามารถควบคุมการป้อนความร้อนได้ดีกว่า เพื่อป้องกันอุณหภูมิพื้นผิวหรือไมโครฟิวชันที่มากเกินไป

เลเซอร์แบบต่อเนื่องมีข้อได้เปรียบด้านราคาและสามารถสร้างความแตกต่างในประสิทธิภาพด้วยเลเซอร์พัลซิ่งโดยใช้เลเซอร์กำลังสูง แต่การป้อนความร้อนของแสงต่อเนื่องกำลังสูงจะมากกว่าและระดับความเสียหายต่อพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นดังนั้นจึงมีความแตกต่างพื้นฐานระหว่างทั้งสองในสถานการณ์ของแอปพลิเคชันแนะนำให้ใช้ในสถานการณ์การใช้งานที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของพื้นผิวอย่างเข้มงวดและไม่ต้องการความเสียหายต่อพื้นผิว เช่น แม่พิมพ์ ให้เลือกเลเซอร์พัลซิ่งสำหรับโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ ไปป์ไลน์ ฯลฯ เนื่องจากการกระจายความร้อนในปริมาณมากอย่างรวดเร็ว ความต้องการความเสียหายของพื้นผิวไม่สูง คุณจึงสามารถเลือกเลเซอร์แบบต่อเนื่องได้

 


โพสต์เวลา: ส.ค.-15-2022